产品设计是个综合信息处理的复杂过程,它后面的结果是把线条、符号、数字绘制成合理的设计图样,设计人员应从以下几个方面综合考虑;
(l)简化每个零件的形状,北京工业机械设计公司,使机器结构简单;
(2)合并零件的功能,减少零件的种类或数量;
(3)应用新结构、新工艺、新材料、新原理来简化产品结构,提高产品的可*性;
(4)分解部件,研究其装配、组装的较简单的结构;
(5)对相似零件进行分组;
(6)对相似产品按标准数序列进行产品系列化分析;
(7)实现产品零件的通用化和标准化。
产品设计人员提高设计的关键在于自觉、主动地学习与生产加工过程和加工工艺方面有关的知识,熟练掌握设计技巧
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一是要对工作、学习中的知识点时刻保持敏感,碰到不清楚的就要马上抓住、弄清楚,知根究底。
二是在设计中要对所设计的对象的各个方面都保持相当的敏感,深圳工业机械设计公司,每个零件的作用是什么?有没有什么---的要求?这样的设计会不会影响其它零件的功能发挥?实现某一功能有没有---的设计方案?头脑中要形成一个缜密的思维网将设计对象网罗其中,济宁工业机械设计公司,对网外的要视而不见,听而不闻,而对网内的设计对象时刻保持高度的敏感。象武侠小说中描绘的---一样“眼观六路,耳听八方”。在“听”到了敏感点后还要能分辨出这些敏感点的详细内涵。。
举个例子:比如看到一个焊缝要标注,材料适不适合焊接?用多高的焊缝高度、什么焊接方法?焊缝长度多少?焊缝间隔多少?焊后要作什么处理?标注用什么焊接符号?你对它的每一个细节都弄清楚了吗?又比如学习软件,别人弄不懂的地方,问题一提出来,不等他说完你能不能马上知道---在哪里?如果你做到了,---,你能“听风辨器”了。这招的要旨在于敏感与细腻。
---了解各类常用机床的结构原理和性能特点。所谓万变不离其宗,机床亦是如此。设计一台机器的过程可类比是小孩堆积木一般,一个部件一个组件进行堆积,然后把这些具备不同功能的部件或组建遵循某种规律联系起来。
在这个过程中就需要你熟练掌握一些常用机构或装置的功能和特性。而我们所常见的车,铣,钻,刨,磨,镗等机床上应用的结构或原理都是经过了数十上百年的考验,对于其稳定性和可应用性我们无需过多地怀疑。比如车床的刀架结构,卡盘结构,尾座的锁紧机构,主轴轴承布置,磨床主轴密封结构,刨床的连杆机构等等。
其实说这么多,想表述的就两字,对于这些稳定的常用的结构我们要学会在设计新机床时“借鉴”或者说是“参照”。从另一方面来说了解各类常用机床的结构原理和性能特点是出一张零件图纸的前提基础。举个例子来说就是当你完成一张图纸时起码你自己要知道这张图纸上的这个零件的大体加工过程。
这个所谓的大体了解楼主个人认为是好比要加工一条常见的轴类零件,机械设计公司,当你了解车床,铣床,磨床的一些特性后就不会在图纸上出现没有了螺纹退刀槽,砂轮越程槽等情况,同时也不会对轴类零件的长度方向尺寸随意标注个it6,it7的公差要求。
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