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机械设计确定各部件或总成的结构形式和功能

在确定了机床成型方式和整体初步结构后就要对各部位进行初步规划，这时要比较清晰和明了各部位的功能以及确定采用何种机构来实现这些部位的功能。做这些规划的前提的前提就是要先考虑这个组件或部件的安装和拆卸问题。比如对于易损件或耗材或对于一些需要经常调校的装置和机构就要求考虑合理的拆装和维修时的便利性。比如要更换一条三角皮带，则要对该机进行杀牛剥皮式的拆卸和更换那就不能算是一个好的设计。

例如当我们确定采用常用的直线进给机构时所要考虑的问题有如下方面：结合实际的效率和精度需求明确某种实现形式，常用的当然有导轨加丝杠这种形式 ，至于是采用滑动摩擦丝杠还是滚动摩擦的丝杠则要根据实际情况确定。传动效率、定位精度、动态响应性、负载情况、速度特性、螺纹升角、丝杠所能承受的轴向载荷、导程、造价成本等因素都要综合考虑。再比如间歇运动机构，在电机控制技术还没完善前，要实现此类机构那真是花样繁多（槽轮形式，不完全齿轮形式）。

机械设计应遵循以下基本原则

1.---原则设计      

是人们为达到某种目的所做创造性工作的描述，因而---是设计的主要特征。现代机械设计，首先应是---的设计，其特点常表现为理论和实践经验与直觉的结合。现代设计的综合性内涵已越来越---地显现于产品设计之中，产品的系统性，多目标、短周期、多品种的设计要求，机械设计加工，使多领域跨学科交叉共同设计更为普通，这虽然使设计的复杂性增加，但也给产品---提供了---的机遇。新的构思和---设计，常使产品更具生命力。 　　

2.安全原则 　　产品安全---地工作是对设计的基本要求。设计中为了---机械装备的安全运行，必须在结构设计，材料性能、零部件强度、刚度及摩擦学性能、运动及其动态稳定性等方面按照一定的设计理论和设计标准来完成设计。

3.技术经济原则         产晶的技术经济性常用产品本身的技术含量于价格成本之比来衡量，产品技术含量越高与价格成本越低，青岛工业机械设计加工，其技术经济性越好。

4.工艺性原则          产品完成图样设计后，进入生产或试生产阶段，产品零部件的生产和装配工艺性，应是设计者在设计过程中要解决的问题。设计时要力求使零部件的结构工艺性合理，乍产过程简单，周期短，成本低。

5.维护性原则         产品经流通领域到达终用户后，其实用性、维护性就显得十分重要。平均---时间、较大检修时间通常是用户的基本维护指标，而这些指标显然取决于设计过程。