一)零件的互换性在成批生产进行机器装配时,要求一批相配合的零件只要按零件 图要求加工出来,不经任何选择或修配,机械设计方案,任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求,零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性,可给机器装配、修理带来方便,也为机器的现代化大生产提供了可性。
二)公差的有关术语零件在加工过程中,足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响,上海工业机械设计方案,不可能把零件的尺寸加工得准确。为了---互换性,必须将零件尺寸的加工误差---在一定范围内,为例,说明公差的有关术语(轴,类同)。
机械设计是根据产品的使用要求,对机械产品的结构、运动形式、工作原理和润滑方式进行分析、计算和设计,并将这些方法应用于具体设计过程的方法。传统的机械设计方法,又称常规机械设计方法,合肥工业机械设计方案,是一种需要设计人员手工检索数据、计算和绘图的产品设计方法,设计周期长,设计低。随着科学技术的发展和产品的快速升级,传统的机械设计方法已经不能满足机械设计人员的设计要求,因此提出了现代机械设计方法。现代机械设计方法是对传统机械设计方法的改进和变革。旨在发展和完善设计理论,改进产品设计方法,提高产品,缩短设计周期,河北工业机械设计方案,包括---设计方法、系统分析设计方法、优化设计方法、有限元分析方法、逆向工程设计等。
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1、确定设计任务
需要提出设计任务书,其中包含提出任务、分析需求和确定任务三个步骤。
2、方案设计
根据制定的设计任务书进行方案设计,对设备的功能、用材、原理等提出可能的解决方案并反复确认,确认一个选定的方案。
3、技术设计
确定方案时,需要提供原理图或者机械结构图,亦或者机构运动简图。设计方案后,开始对机械部分进行技术设计,外形、结构、材料、标准件、图纸等。
4、编写技术文件
设备图纸的加工、验收、试运行和技术文件的编制。
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